紙和紙板環壓強度的測定

GB/T 2679.8-1995

本標準等效采用標準ISO/DIS 12192《紙和紙板—— 壓縮強度——環壓法》.

1 主題內容與適用范圍

本標準規定了使用壓縮試驗儀測定紙和紙板環壓強度的方法.本標準適用于厚度0.28-0.51mm制造紙箱和紙盒的紙和紙板,也可用于厚度低到0.15mm高到1.00mm的紙或紙板,但表示試樣的邊壓強度可靠性較差.

2 引用標準

 GB/T 450-89 紙和紙板試樣的采取

 GB/T 451.2-89 紙和紙板定量的測定法

 GB/T 451.3-89 紙和紙板厚度的測定法

 GB/T 10739-89 紙漿\紙和紙板試樣處理和試驗的標準大氣

3 術語

3.1 環壓強度

 環形試樣邊緣受壓直至壓潰時所能承受的zui大壓縮力,以KN/m表示.

3.2 環壓強度指數

 平均環壓強度除以定量為環壓強度指數,以KN/m表示。

4 儀器

4.1 切樣沖刀

可沖切尺寸精度達到本標準要求的沖刀。

4.2 試樣座

內徑49.30+0.05mm槽深6.35+0.25mm。圓形槽底與試樣座底面平行度偏斜不大于0.01mm。槽壁與槽底呈直角，夾角處不得有倒角與圓弧。為此，槽底和槽壁分兩件加工再組裝成一體。槽壁切線方向加工有寬度不大于1.25mm的試樣插縫。試樣座配有不同直徑的內盤，使試樣座插入內盤所產生的試樣夾縫適應不同厚度的試樣（見表1）。

表1

4.3 壓縮儀

4.3.1 固定壓板式電子壓縮儀

儀器上裝有尺寸不小于100mm×100mm的上下兩壓板，板面平直，并滿足如下要求：

a. 兩板間平行度偏差不大于1：2000；

 b.兩板的橫向晃動量不超過0.05mm。

試驗時，一壓板由馬達驅動壓向另一壓板，壓板運行速度12.5+2.5 mm/min。儀器測力準確度為示值的1%。

4.3.2 彎梁式壓縮儀

對上下壓板的要求與固定板式電子壓縮儀相同。試驗時上板壓向下板的速度為12.5+2.5mm/min，加荷速度為110+23N/s，儀器的適用范圍為彈簧板zui大量程的20%-80%。儀器測力準確度為示值的1%。

使用該型儀器應在報告中注明，并不得用于仲裁試驗。

4.4 細線手套

5 取樣與處理

5.1 按GB/T 450的規定取樣，對試樣按GB/T 10739 的規定進行處理并在該條件下進行試驗。

5.2 從處理后的紙樣上嚴格按縱向切取長152.0+0.2mm，寬12.70+0.1mm的試樣。縱橫向至少各切10片，切片邊緣不許有毛邊或影響測定結果的其他缺陷。試樣長邊垂直于縱向的試樣用以測定縱向環壓強度，試樣長邊平行于縱向的試樣用以測定橫向環壓強度，試樣兩長邊的平行度誤差不大于0.015mm。

6 試驗步驟

6.1 試驗中均需用戴手套的手接觸試樣。首先測定試樣厚度，根據試樣厚度選擇試樣座的內盤。小心地把試樣插入試樣座，并確保插到底部。

6.2 把試樣座放在下壓板中間位置，同時試樣環開口朝向操作者。然后開動儀器，使試樣受壓直至壓潰。固定板電子式儀器直接讀取壓力值，到1N，彎梁式儀器讀取彈簧板的zui大變形量，至0.01mm，然后從彈簧板的應力-應變曲線上查出壓潰試樣所需的力，至1N。

6.3 縱橫向每個方向至少重復測定10片試樣，同時每個方向均5片試樣正面朝外，5片試樣反面朝外彎成環形測試。

7 結果計算

7.1 分別計算縱橫向力的平均值F（N）。

7.2 環壓強度

按式（1）計算環壓強度：

式中：R——環壓強度，kN/m;

mmkN/mN.m/g

8 精密度

 試驗結果的精密度（見表2）

 表2   %

　9 試驗報告

試驗報告包括下列內容：

a.本國家標準號；

b.所用溫濕度處理條件；

c.測試試樣的標志和說明；

d.所用的儀器類型；

e.根據需要報告環壓強度、環壓強度指數和變異系數；

f.與本標準任何偏離或可能的影響因素。

附錄

儀器校準（補充件）

A1 壓板平行度的校準
用內徑百分表測量上下壓板四角之間的距離。其zui大與zui小之差除以壓板邊長尺寸即為兩板間平行度偏差，應不大于1：2000。

A2 壓縮儀準確度的校準
 用精度千分之一的電子校壓儀在儀器上實測。將校壓儀的傳感器（帶座）置于壓縮儀上下壓板中間，驅動壓板直接對傳感器施加壓力，觀察校壓儀表頭，當達到預定值時停止施壓。分別讀取壓縮儀和校壓儀的指示值，再查出相應的力值。在壓縮儀滿量程的20%-80%范圍內均勻選定五個測試點，按進程每點重復測試三次，以校壓儀的力值為依據，按下式計算誤差 。 不超過±1%。

式中： ——力值的相對誤差，%
 ——壓縮儀顯示的三次力值的平均值，N；
 ——校壓儀顯示三次力值的平均值，N。